產品介紹
一（yī）、特點：
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及（jí）設備構造簡單，便於使用、維護。
3、能消除汙泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣，對去（qù）除水中（zhōng）的表麵活（huó）性劑及臭味有明顯的（de）效（xiào）果，同時由於（yú）曝氣增加了水中（zhōng）的溶解（jiě）氧，為後續處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可（kě）取得（dé）好的效果。
二、組成：
DAF主要由空氣飽和設備（也稱（chēng）壓力溶氣係統）、空（kōng）氣釋放（fàng）設備（bèi）（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分（fèn）離（lí）係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和優秀操（cāo）作的確定，需要依靠中試和經（jīng）驗。以（yǐ）下，根（gēn）據各（gè）種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。
2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附（fù）屬設備） 容器罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合；空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混（hún）合；水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容（róng）器罐中。溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占（zhàn）設備投（tóu）資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮（suō）小氣浮操作費用是很（hěn）重要的。
2．2 溶氣釋放（fàng）係統（主要是釋放（fàng）頭） 釋放（fàng）器是該係統的關鍵裝置，它對氣（qì）泡（pào）形成的大小、分布以及對（duì）氣浮淨水效果和運（yùn）行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成（chéng）大氣泡（pào）居（jū）多，不利於（yú）氣浮。國內新研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的（de）釋放規律與氣（qì）泡在（zài）靜水中的狀況不同；低壓（yā）時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵（dǔ）塞。溶氣釋放器的選用應根據（jù）含油（yóu）汙水水質、處理流程和（hé）釋放器性能確（què）定。
2．3 氣浮分（fèn）離係統（氣（qì）浮池構件） 氣浮分離係統的功能是確保一定（dìng）容積來完成微氣泡群（qún）與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。 為了提高氣浮（fú）的處理效果，往（wǎng）往向（xiàng）廢水中（zhōng）加入混凝劑或氣浮劑，投加（jiā）量因（yīn）水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通（tōng）過提高攪拌（bàn）強度均可使出水濁度進一步（bù）降低。安裝簡易（yì），靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不（bú）致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質
三、工作原理：
進水口處設加（jiā）藥口，添加PAC,在PAC混（hún）合池混合（hé）後進（jìn）入氣浮區（qū）底（dǐ）部，同（tóng）時投加（jiā）PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的（de）混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝（níng）體在（zài）氣浮力的作用下（xià）浮向水麵形成浮渣，下層（céng）的清水經溢流堰流至清水（shuǐ）渠後，沿（yán）管道排放或進入下一處理（lǐ）單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由（yóu）刮沫機刮入（rù）氣（qì）浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到（dào）汙泥池。
四、安裝、調試及注意（yì）事項：
（一）、安（ān）裝
1、設備安裝（zhuāng）前，必須夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝（zhuāng），但基（jī）礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設（shè）備就位後需調整（zhěng）水平。
3、設備需（xū）設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。
4、汙（wū）水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通（tōng）下水道排放，如需（xū）進入下道處理工（gōng）序，可直接與下（xià）道（dào）處理設備相接（jiē）。
6、汙泥出口可接（jiē）至汙泥（ní）槽（cáo）或汙泥處理設備。
(二)、調試（shì）：A、設備調試前，應做好以下準備（bèi）工作：
1、要清洗水池內所（suǒ）有的贓物（wù）、雜物。
2、對水泵及空壓（yā）機等（děng）需要潤滑部（bù）位進行加油潤滑。
3、接通電源（yuán），啟動水泵，檢（jiǎn）查轉向是否與箭頭所（suǒ）標方向一致。
用手動控製啟動空壓機，檢查空（kōng）壓機（jī）運轉是否正常，發現（xiàn）異常情況應及時查清（qīng）原因。
