產品介紹
一、特點：
1、處理能力大、效率高、占地（dì）少。
2、工藝（yì）過程及設（shè）備構造（zào）簡單，便於使（shǐ）用、維護（hù）。
3、能消除汙泥膨脹（zhàng）。
4、氣浮（fú）時向水中曝氣，對去除水中的（de）表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加（jiā）了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻（zǎo）類多的水源，采用氣浮法可取得好（hǎo）的效果。
二（èr）、組成：
DAF主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係（xì）統）、空氣釋放設備（也（yě）稱（chēng）溶（róng）氣釋放係統）和氣浮池（也（yě）稱氣浮分離係統）等（děng）組成。目前,溶氣氣浮（fú）工藝的設計和優（yōu）秀操作的確定，需要依靠中試和（hé）經驗。以（yǐ）下，根據各種應用中總結（jié）出的經驗，分別介紹各個組成部（bù）分的設計原理。
2．1 壓力溶氣係統（包括壓（yā）力溶氣罐（guàn）、空（kōng）壓機、水泵（bèng）及其附（fù）屬設備） 容（róng）器罐：加壓，使空氣溶於水（shuǐ），氣水混合；空壓機：壓縮空氣進（jìn）入容器罐與水混合；水泵：水泵將水從氣浮分（fèn）離區抽到容器罐中。溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐（guàn）價值占設（shè）備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的（de）。
2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭） 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大（dà）小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用（yòng）均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認（rèn）為，釋氣泡的大小與（yǔ）溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內新研究認為：溶氣水在減（jiǎn）壓消能時氣泡的釋放規律（lǜ）與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出（chū）現歸（guī）咎於釋放器不（bú）良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵（jiàn）是要如何防（fáng）止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能（néng）確定。
2．3 氣（qì）浮分離係統（氣浮池構件） 氣（qì）浮分離係統的功能是（shì）確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分（fèn）混（hún）合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑（jì），投加量（liàng）因水質不同而異，一般由試驗確定。對（duì）於（yú）鋁類絮凝劑，通過提高攪拌（bàn）強度均可使出水濁度進一步降低（dī）。安裝簡易，靈巧的刮渣設備（bèi），以便刮渣時不致擾（rǎo）動浮渣層而產生落渣，影響出（chū）水水質
三、工（gōng）作原理（lǐ）：
進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進（jìn）入氣浮區底部，同時投（tóu）加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混（hún）合區，與釋放後的（de）溶氣（qì）水混（hún）合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡（pào）上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣（qì）浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水（shuǐ）經溢流堰流至清水渠後，沿（yán）管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵（miàn）上的（de）浮（fú）渣積聚到一定厚度以（yǐ）後，由刮沫機刮（guā）入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到（dào）汙泥池。
四、安裝（zhuāng）、調試及注意（yì）事項：
（一（yī））、安裝
1、設備安裝前，必須夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備（bèi）就位後需調整水平。
3、設備需設清（qīng）洗（xǐ）用下水道，可挖明渠，也可直接采（cǎi）用管道接至調節池，以（yǐ）便衝洗氣浮池的水排（pái）出（chū）去。
4、汙水進（jìn）口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被（bèi）破壞。
5、清水出口可接通下水道（dào）排放，如需進（jìn）入下道處理工序，可直接與下道（dào）處理設備（bèi）相接。
6、汙（wū）泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設（shè）備。
(二)、調（diào）試：A、設備調試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等（děng）需要潤滑（huá）部位（wèi）進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢（jiǎn）查轉向是否與箭頭（tóu）所標方向一致。
用（yòng）手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正（zhèng）常，發現（xiàn）異常情況應及時查清原因。
